一、工作前

1.起重機司機必須專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練和安全教育，經(jīng)考試合格后，取得特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。

2.操作者按點檢卡片的要求對電氣傳動裝置、制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件檢查是否完好可靠，如發(fā)發(fā)現(xiàn)控制器、制動器、限位開關(guān)、電鈴、緊急開關(guān)等主要附屬設(shè)備異常，在未排除故障前嚴謹使用。

二、工作中

1.每班第一次起吊重物時（或負荷達到最大質(zhì)量時），應(yīng)在吊離地面高度0.5m后，重新將重物放下，以檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業(yè)。

2.操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警：

(1)起升、降落重物，開動大、小車行駛時；

(2)起重機行駛在視線不清楚地段時，要連續(xù)鳴鈴報警；

(3)起重機行駛中接近同一軌道另一起重機時；

(4)吊運重物接近人員時。

3.操作中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進行。

4.工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機動作是否正常。

5.起重機龍門架、起重小車在正常起吊過程中，嚴禁開反車制動停車；變換大、小車運動方向時，必須將手柄置于“零”位，使機構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后，方能反向開車。

6.有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必須單獨作業(yè)，以免兩鉤相撞。

7.兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件；不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度，吊鉤上不準掛鋼絲繩。

8.不準利用極限位置限制器停車，嚴禁在有負載的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。

9.操作者應(yīng)密切注視運行方向及其附近有無人員或障礙物。

10.嚴格執(zhí)行“十不吊”制度。

11.如發(fā)現(xiàn)起重機異常，請立即停機，查明原因，及時排除故障。

三、工作后

1.將吊鉤升至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位，切斷電源；露天作業(yè)的龍門式起重機，當(dāng)工作結(jié)束后應(yīng)對輪對采取防溜措施，并將起重機用夾軌鉗或錨定裝置鎖定。

2.進行日常維護保養(yǎng)。

3.做好交接班工作。

四、安全注意事項

1.起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可上崗操作。

2.司機接班時應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查及試驗，保證制動器的調(diào)整適當(dāng)有效，發(fā)現(xiàn)安全隱患時應(yīng)在操作前排除。

3.開車前，必須鳴鈴或報警，操作中接近作業(yè)人員時，應(yīng)給以連續(xù)鈴聲或報警。

4.操作應(yīng)按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。

5.閉合主電源前，應(yīng)確認起重機上或其周圍無作業(yè)人員，再將所有的控制器手柄置于“零”位，如電源斷路 裝置上加鎖或有標牌時，待有關(guān)人員摘除并確認后才可閉合主電源。

6.工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制手柄扳回“零”位，在重新工作前，應(yīng)檢查起重機械各項動作是否正常。

7.軌道上露天作業(yè)的起重機，工作結(jié)束時應(yīng)將起重機錨定住，當(dāng)風(fēng)力大于6級時，一般應(yīng)停止工作，并將起重機錨定住。

8.兩起重機在同一軌道上作業(yè)時，相互距離不得小于2m，在接近2m前，兩起重機應(yīng)互鳴警鈴。

9.司機進行維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源，掛上標志牌或加鎖，如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機。

10.起重機必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機總控制電源。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機操作方便的地方，涂成紅色。

11.工作完畢，升起吊鉤小車開到軌道兩端（有駕駛室時，應(yīng)靠向駕駛室端），控制手柄放置“零”位，切斷電源。

12.使用可移動起重機時，活動臂下不得有人，起吊地基必須平實。

13.起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不吊”制度。

(1)超過額定負荷不吊；

(2)指揮信號不明、質(zhì)量不明、光線暗淡不吊；

(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；

(4)吊掛重物直接加工時不吊；

(5)歪拉、斜掛不吊；

(6)工件上站人或浮放活動重物不吊；

(7)易燃、易爆物品不吊；

(8)帶有棱角快口物件不吊；

(9)埋地物品不吊；

(10)違章指揮不吊。

五、異常情況處置規(guī)定

1.起重機械傾覆由于大風(fēng)、超載等非正常載荷造成起重機械傾覆事故時，應(yīng)立即通知起重機械制造、維保單位人員到達現(xiàn)場進行施救。當(dāng)有人員被壓埋在傾倒的起重機械下面時，應(yīng)先切斷電源，采取千斤頂、起吊、切割等措施，將被壓人員救出?，F(xiàn)場實施處置時，必須指定1名有經(jīng)驗的人員進行指揮，并采取警戒措施防止起重機倒塌、擠壓事故的再次發(fā)生。

2.起重機械火災(zāi) 發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷起重機械的電源開關(guān)，防止電氣火災(zāi)的蔓延擴大，采取措施施救被困在高處無法逃生的人員。滅火時，應(yīng)防止二氧化碳中毒窒息事故的發(fā)生。

3.起重機械觸電對觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場救護，預(yù)防因電氣引發(fā)的火災(zāi)事故。

4.作業(yè)中突然停電

(1)將操作手柄置于“空擋”位置。

(2)切斷電源，檢查控制箱。

(3)地面指揮人員在停車位置周圍設(shè)置“當(dāng)心吊物、注意安全”等安全警示標志。

5.吊物墜落吊物墜落事故主要因吊索具有缺陷、吊裝時捆扎方法不當(dāng)、超載等原因造成，發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源將操作手柄置于“空擋”位置，通知有關(guān)部門人員到達現(xiàn)場，檢查有無受傷人員并立即開展施救工作。6.受傷人員救治

(1)發(fā)現(xiàn)人員受傷，應(yīng)立即組織人員將傷者抬至安全區(qū)域，傷員轉(zhuǎn)移過程中要減少對傷害部位的損傷，避免傷情加重。

(2)如傷者流血，使用酒精棉球?qū)谔幥謇砀蓛?，用紗布將傷口包扎止血?/span>

(3)肢體骨折時，將骨折處固定好，將傷者送往醫(yī)院過程中避免過多的移動。

(4)受傷人員呼吸、心跳停止的應(yīng)立即進行心肺復(fù)蘇和人工呼吸。